CONVERSÃO DE MATERIAIS E DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS PLÁSTICOS

Transformamos ideias em soluções aplicáveis por meio da conversão de materiais, do desenvolvimento de produtos plásticos e da inovação tecnológica voltada às demandas da indústria e do mercado.

4+
Serviços Especializados
360°
Visão de Produto
100%
Foco no Cliente
Nossa Metodologia

Como Trabalhamos Passo a Passo

01

Análise da Necessidade

Entendemos a aplicação, os esforços, as restrições de peso, temperatura e custo.

02

Seleção de Material

Definimos o polímero ou composto mais eficiente, reduzindo riscos e aumentando a confiabilidade.

03

Modelagem e Design

Desenvolvemos a solução considerando forma, função, ergonomia e processos produtivos.

04

Prototipagem e Teste

Identificamos melhorias, reduzimos falhas e otimizamos o desempenho antes da produção.

05

Fabricação de Moldes e Dispositivos

Usinamos e qualificamos moldes e dispositivos de fixação para garantir precisão e repetibilidade na produção.

06

Produção Escalada

Entregamos soluções funcionais, duráveis, padronizadas e prontas para o mercado.

Análise da Necessidade
01 — Nossa Metodologia

Análise da
Necessidade

O ponto de partida de todo projeto é a escuta ativa. Nessa etapa, mergulhamos nas demandas reais do cliente — aplicação do produto, cargas mecânicas, restrições ambientais e de custo.

01
Levantamento técnico
Coleta detalhada de requisitos: temperatura de operação, esforços mecânicos, exposição química, peso-alvo e volume de produção.
02
Análise de contexto
Mapeamento do ambiente de uso, normas aplicáveis e benchmarks do setor para nortear as decisões de projeto.
03
Definição de escopo
Formalização dos entregáveis, prazos e critérios de aprovação alinhados com o cliente antes de avançar.
Requisitos técnicos Normas aplicáveis Briefing estruturado Critérios de aprovação
Seleção de Material
02 — Nossa Metodologia

Seleção de
Material

Com os requisitos em mãos, selecionamos o polímero ou composto que melhor equilibra performance, processabilidade e custo — garantindo confiabilidade ao longo de toda a vida útil do produto.

01
Triagem de polímeros
Avaliação comparativa de resinas técnicas (PA, POM, PP, PC, ABS entre outras) com base nas exigências do projeto.
02
Ensaios de validação
Testes laboratoriais de resistência mecânica, térmica, química e dimensional para confirmar a escolha.
03
Viabilidade de processo
Análise da compatibilidade do material com o processo produtivo previsto de injeção, extrusão ou sopro.
Polímeros técnicos Compostos especiais Ensaios mecânicos Compatibilidade de processo
Modelagem e Design
03 — Nossa Metodologia

Modelagem
e Design

Transformamos requisitos em geometria. O design é desenvolvido com foco simultâneo em função, estética, ergonomia e fabricabilidade — reduzindo retrabalhos e custos de tooling.

01
CAD 3D paramétrico
Modelagem detalhada com suporte a revisões rápidas e análises de interferência entre componentes.
02
DFM — Design for Manufacturing
Aplicação de boas práticas: ângulos de saída, espessuras uniformes, pontos de injeção e linhas de partição otimizadas.
03
Simulação de fluxo
Análise de moldflow para prever preenchimento, linhas de solda, rechupes e deformações antes da usinagem do molde.
CAD 3D DFM Moldflow Revisões paramétricas
Prototipagem e Teste
04 — Nossa Metodologia

Prototipagem
e Teste

Antes de investir no molde definitivo, validamos forma, ajuste e função com protótipos físicos. Essa etapa elimina surpresas na produção e garante que o produto atende às expectativas.

01
Prototipagem rápida
Impressão 3D FDM/SLA ou usinagem de protótipos funcionais para validação física e de encaixe.
02
Testes funcionais
Verificação de performance mecânica, dimensional e de aparência conforme os critérios definidos no briefing.
03
Ciclo de iteração
Feedback estruturado, ajustes de design e nova rodada de validação até aprovação formal pelo cliente.
Impressão 3D Teste funcional Inspeção dimensional Aprovação formal
Fabricação de Moldes e Dispositivos
05 — Nossa Metodologia

Fabricação de Moldes
e Dispositivos

Com o design aprovado, executamos a usinagem dos moldes e dispositivos de fixação com alta precisão dimensional. Essa etapa define a qualidade e a repetibilidade de cada peça produzida em série.

01
Usinagem CNC do molde
Fabricação das cavidades e machos em aço ferramenta com tolerâncias rigorosas, garantindo geometria fiel ao CAD aprovado.
02
Dispositivos de fixação e controle
Confecção de gabaritos, fixtures e calibradores dedicados para posicionamento preciso e inspeção dimensional em linha.
03
Qualificação do ferramental
Try-out de injeção, ajuste de folgas e superfícies, e aprovação dimensional do molde antes da liberação para produção.
Usinagem CNC Aço ferramenta Gabaritos e fixtures Try-out de molde
Produção Escalada
06 — Nossa Metodologia

Produção
Escalada

Com projeto aprovado e molde qualificado, iniciamos a produção em série com monitoramento contínuo de processo, controle estatístico de qualidade e rastreabilidade completa de lote.

01
Setup e startup
Instalação do molde, configuração dos parâmetros de injeção e aprovação das primeiras peças antes da produção plena.
02
Controle de qualidade
Inspeção dimensional por amostragem, análise visual e registro de dados para rastreabilidade e certificação de lote.
03
Entrega e documentação
Embalagem adequada, identificação de lote, nota fiscal e documentação técnica completa na entrega ao cliente.
Injeção em série CEP Rastreabilidade Certificado de lote

CONVERSÃO DE MATERIAIS E DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS PLÁSTICOS

Transformamos ideias em soluções aplicáveis por meio da conversão de materiais, do desenvolvimento de produtos plásticos e da inovação tecnológica voltada às demandas da indústria e do mercado.

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Especializados
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Produto
100%
Foco no
Cliente
Nossos Serviços

O Que Fazemos De Melhor

Quatro pilares especializados que cobrem todo o ciclo de desenvolvimento de produtos plásticos industriais.

EVLU — Nossa Metodologia
Nossa Metodologia

Como Trabalhamos Passo a Passo

01

Análise da Necessidade

Entendemos a aplicação, os esforços, as restrições de peso, temperatura e custo.

02

Seleção de Material

Definimos o polímero ou composto mais eficiente, reduzindo riscos e aumentando a confiabilidade.

03

Modelagem e Design

Desenvolvemos a solução considerando forma, função, ergonomia e processos produtivos.

04

Prototipagem e Teste

Identificamos melhorias, reduzimos falhas e otimizamos o desempenho antes da produção.

05

Fabricação de Moldes e Dispositivos

Usinamos e qualificamos moldes e dispositivos de fixação para garantir precisão e repetibilidade na produção.

06

Produção Escalada

Entregamos soluções funcionais, duráveis, padronizadas e prontas para o mercado.

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