Fabricação de Moldes e Dispositivos
Projetamos e fabricamos moldes de injeção, sopro e compressão, além de dispositivos de fixação e gabaritos de controle com alta precisão dimensional e rastreabilidade total de processo.
Molde bem fabricado é produção sem parar
A fabricação de moldes e dispositivos exige muito mais do que capacidade de usinagem. É necessário integrar projeto de ferramental, escolha de aço, tolerâncias funcionais e sistema de resfriamento desde a concepção para garantir vida útil, ciclo eficiente e peças dentro das especificações no volume.
Trabalhamos com aços ferramenta de alto desempenho como P20, H13 e VND, aplicando usinagem CNC de alta velocidade, eletroerosão a fio e penetração, e tratamentos superficiais conforme a exigência do processo.
O resultado é um ferramental validado e documentado: relatório de first article, plano de manutenção, registro de tryout e pacote técnico completo para a injetora.
Projeto de Molde
CAD/CAM de ferramental com análise de desmoldagem, linha de partição e sistema de resfriamento.
Usinagem CNC
Dispositivos utilizados para garantir a estabilidade dimensional da peça após a injeção, mantendo a peça na posição ideal até atingir a temperatura necessária.
Dispositivos e Gabaritos
Fixtures de fixação, gabaritos de resfriamento e instrumentos de controle dimensional para linha de produção.
First Article e Tryout
Validação dimensional completa do ferramental com relatório FAIR e aprovação de peça antes da produção.
Etapas do Processo
01
Briefing e Escopo Técnico
Levantamento completo das necessidades do ferramental: volume de produção, material da peça, processo de transformação, critérios dimensionais críticos, vida útil esperada do molde e restrições de custo e prazo.
02
Projeto CAD/CAM do Ferramental
Desenvolvimento do projeto completo do molde em CAD 3D paramétrico: cavidade, macho, linha de partição, sistema de alimentação, canais de resfriamento, pinos extratores e sistema de saída de gases.
03
Usinagem e Eletroerosão
Execução do ferramental em centros de usinagem CNC de alta velocidade e máquinas de eletroerosão a fio e penetração, garantindo geometrias complexas, tolerâncias apertadas e rastreabilidade de cada operação.
04
Montagem e Ajuste
Montagem do ferramental com verificação de alinhamento, folgas funcionais, sistema de extração e vedação dos canais de resfriamento. Ajustes finos de encaixe entre cavidade e macho para evitar rebarbas.
05
Tryout e Validação Final
Injeção das primeiras peças em tryout para validação dimensional e visual. Medição por CMM ou tridimensional, emissão do relatório de first article e aprovação formal antes da produção em série.
Ferramentais com os quais trabalhamos
Moldes de Injeção
Ferramentais para injeção de termoplásticos em cavidade única ou múltipla, com ou sem gavetas, para peças técnicas de alta precisão.
Moldes de Sopro
Ferramentais para sopro de embalagens e peças ocas em HDPE, PP e PET, com controle de espessura de parede e linha de fechamento.
Moldes de Compressão
Ferramentais para prensagem de borracha, silicone e compostos termoduros, com controle de temperatura e pressão de fechamento.
Dispositivos de Refrigeração
Fixtures e jigs de usinagem, soldagem e montagem para garantir repetibilidade de posicionamento em linha de produção de médio e alto volume.
Gabaritos de Controle
Instrumentos de verificação dimensional para uso em linha, com batentes e indicadores que permitem controle rápido sem equipamentos complexos.
Vamos fabricar o ferramental certo para o seu processo
Envie o modelo 3D ou o desenho técnico da peça e nossa equipe faz uma análise de viabilidade sem compromisso da prototipagem ao ferramental de série.
Fabricação de
Moldes e Dispositivos
Projetamos e fabricamos moldes de injeção, sopro e compressão, além de dispositivos de fixação e gabaritos de controle com alta precisão dimensional e rastreabilidade total de processo.
Molde bem fabricado
é produção sem parar
A fabricação de moldes e dispositivos exige muito mais do que capacidade de usinagem. É necessário integrar projeto de ferramental, escolha de aço, tolerâncias funcionais e sistema de resfriamento desde a concepção para garantir vida útil, ciclo eficiente e peças dentro das especificações no volume.
Trabalhamos com aços ferramenta de alto desempenho como P20, H13 e VND, aplicando usinagem CNC de alta velocidade, eletroerosão a fio e penetração, e tratamentos superficiais conforme a exigência do processo.
O resultado é um ferramental validado e documentado: relatório de first article, plano de manutenção, registro de tryout e pacote técnico completo para a injetora.
Projeto de Molde
CAD/CAM de ferramental com análise de desmoldagem, linha de partição e sistema de resfriamento.
Usinagem CNC
dispositivos utilizados para garantir a estabilidade dimensional da peça após a injeção. Mantendo a peça na posição ideal até que atinja a temperatura necessária, assegurando a forma e as dimensões críticas.
Dispositivos e Gabaritos
Fixtures de fixação, gabaritos de resfriamento e instrumentos de controle dimensional para linha de produção.
First Article e Tryout
Validação dimensional completa do ferramental com relatório FAIR e aprovação de peça antes da produção.
Etapas do Processo
01
Briefing e Escopo Técnico
Levantamento completo das necessidades do ferramental: volume de produção, material da peça, processo de transformação, critérios dimensionais críticos, vida útil esperada do molde e restrições de custo e prazo.
02
Projeto CAD/CAM do Ferramental
Desenvolvimento do projeto completo do molde em CAD 3D paramétrico: cavidade, macho, linha de partição, sistema de alimentação, canais de resfriamento, pinos extratores e sistema de saída de gases. Geração de programas CAM para usinagem.
03
Usinagem e Eletroerosão
Execução do ferramental em centros de usinagem CNC de alta velocidade e máquinas de eletroerosão a fio (EDM) e penetração. Etapa crítica onde geometrias complexas e tolerâncias apertadas são obtidas com rastreabilidade de cada operação.
04
Montagem e Ajuste
Montagem do ferramental com verificação de alinhamento, folgas funcionais, sistema de extração e vedação dos canais de resfriamento. Ajustes finos de encaixe entre cavidade e macho para garantir linha de partição sem rebarbas.
05
Tryout e Validação Final
Injeção das primeiras peças em tryout para validação dimensional e visual. Medição por CMM ou tridimensional, emissão do relatório de first article (FAIR) e aprovação formal antes da liberação do ferramental para produção em série.
Ferramentais com os quais trabalhamos
Moldes de Injeção
Ferramentais para injeção de termoplásticos em cavidade única ou múltipla, com ou sem gavetas, para peças técnicas de alta precisão.
Moldes de Sopro
Ferramentais para sopro de embalagens e peças ocas em HDPE, PP e PET, com controle de espessura de parede e linha de fechamento.
Moldes de Compressão
Ferramentais para prensagem de borracha, silicone e compostos termoduros, com controle de temperatura e pressão de fechamento.
Dispositivos de refrigeração
Fixtures e jigs de usinagem, soldagem e montagem para garantir repetibilidade de posicionamento em linha de produção de médio e alto volume.
Gabaritos de Controle
Instrumentos de verificação dimensional para uso em linha, com batentes e indicadores que permitem controle rápido sem equipamentos de medição complexos.
Vamos fabricar o ferramental
certo para o seu processo
Envie o modelo 3D ou o desenho técnico da peça e nossa equipe faz uma análise de viabilidade sem compromisso da prototipagem ao ferramental de série.